假如鋁質雙板顏色的實際效果不可以超過預估的實際效果₪•,將對其運用造成挺大的危害•₪。在製造中₪•,影響著鋁板表面的色差有哪些?
鋁板表層偏色要素↟◕₪✘:
1.染色水溶液溫度•₪。
鋁單板的染色分成冷染色和熱染色•₪。冷染色在加工過程中應用時間較長₪•,對顏色勻稱性有不錯的把握•₪。熱染色應用時間較短₪•,但沒辦法控制顏色•₪。熱染色溫度一般在40℃60℃•₪。假如溫度過高₪•,就會降低對染色的吸咐₪•,非常容易使鋁板表層盛開•₪。
2.空氣氧化膜對鋁單板品質的危害•₪。
空氣氧化膜就是指鋁單板的薄厚•↟↟│、氣孔率•↟↟│、清晰度等•₪。鋁板中的空氣氧化膜薄厚可維持在10μm左右₪•,可獲得氣孔率和清晰度₪•,可取得較好的染色品質•₪。
3.染色液的濃度•₪。染色液的濃度與染色有關聯•₪。鋁單板上色後₪•,濃度較低₪•,淺色濃度稍高•₪。假如染色濃度較高₪•,則會造成不勻稱的顏色或波動色₪•,在清理和關掉"流動性色"的全過程中非常容易出現•₪。以便提升染劑對染劑的吸咐工作能力₪•,選用低濃度的顏色來增加染色₪•,使染劑分子結構更勻稱地滲入空氣氧化膜孔₪•,使顏色更為和睦和堅固•₪。
4.鋁型材雙板零件原材料的危害•₪。一般狀況下₪•,高純鋁•↟↟│、鋁鎂•↟↟│、鋁錳鋁合金在氧化處理後的加工過程中₪•,其染色特性比較好₪•,可染成多種多樣顏色•₪。針對矽或銅偏重的板才₪•,在染色全過程中只有染成深棕色和灰黑色₪•,顏色更為簡單•₪。
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